智能製造解決方（fāng）案是很（hěn）多行業都看好的，而且國家在這一方麵也是非常重（chóng）視的，也發布了相關的政策，下麵就由小編帶大家了解一下智能製造解（jiě）決方案的（de）相關資訊吧。

智能製造解決方案

為大（dà）力發展智能（néng）製造，充分發揮智能（néng）製造係統解決（jué）方（fāng）案供應商的重要作用，加快（kuài）推（tuī）動製造業轉型升級（jí），培育製造業競（jìng）爭新優勢，在工信部的（de）指（zhǐ）導下，2016年11月（yuè）30日，由業（yè）內50餘家單（dān）位發（fā）起成立了智能製造係統解決方案（àn）供應商聯盟。聯（lián）盟成立一年來，對培育和壯大智能製造（zào）係統解決（jué）方案供應商（shāng），搭建智能製造係統集（jí）成技術研發、行業應用（yòng）和市場推廣的一體化公共服務平台，促進智（zhì）能製造係統集成共性技術（shù）和核心技術（shù）的交流與研（yán）究做出了（le）積極貢獻。為展示聯（lián）盟成員取得的成果，本報特開（kāi）辟（pì）專版，介紹（shào）聯盟理（lǐ）事長單位在智能製造（zào）領域的實用化解決（jué）方案及典型案例，為國內智（zhì）能製造企業提供相關借鑒。

1.水長城中壓空（kōng）氣絕緣開關設備製造數字化車間

該項目是2015年智能製造發展裝備專項。該數（shù）字化車間由8個分係統組成，涵蓋加工（gōng）、裝配、檢測、物流、管理等環節，是離散製造的典型（xíng）案例。項目已於2016年11月20日在（zài）甘肅天（tiān）水順利通過驗收。

在加工環節實現了多台數控機床之間的互聯互通，實現了CAD與CAM的無縫集（jí）成;在車間底層（céng），實現了加工、裝配和檢測（cè）設備之間的互聯互通;通過MES係統，實現了整個車（chē）間生產的信息化管理（lǐ）;采用數控、自動倉（cāng）儲、機器人、機器視覺和優化調度等技術，大（dà）大提高了製（zhì）造的智能化水平。

項目通過多種技術的綜（zōng）合應用與集成，實現了檢驗工序化、加工數控化、倉儲自動化、製造智能化、管理信息化;達到（dào）了“產品升級、產能升級、管理升級”的建設目標;在信息化、智能化方麵（miàn），處於（yú）國內領（lǐng）先、國際先進水平。

智能製造解（jiě）決方案

2.濰柴動力WP5/7係（xì）列發動機柔（róu）性自動化裝配生（shēng）產線

該項（xiàng）目是2012年智能製造（zào）發（fā）展裝備專項。該（gāi）生產（chǎn）線主要承擔（dān）濰柴WP5/7係列發動機（jī）裝配試驗等生產（chǎn）任務，年生產目標為10萬台。它（tā）的自動化、信息化、綜合集成水平達到(部（bù）分超過)德國同類裝備水（shuǐ）平。項目已於2014年12月29日（rì）在山（shān）東濰坊順利通（tōng）過驗收。

生產線主要由總（zǒng）裝一線、總裝二線、試驗預裝線、試車線、塗裝線（xiàn）等組成，采用完善的信息化管理係統進行集成管（guǎn）理，能夠實現WP5/7兩種柴油機任意順序混流柔性裝（zhuāng）配（pèi）生產。氣（qì）門鎖（suǒ）片的裝配及檢測采用（yòng）具有自主專利的全自動裝配及（jí）檢測設備，屬國（guó）內首創。

生產線集成生產（chǎn）任務管理、線體智能（néng）故障診斷及報（bào）警、柴油機機型（xíng）及姿態自（zì）動識別、自動轉（zhuǎn）運、流（liú）向自動控製（zhì）、自動裝配擰緊和測漏、裝配信息自動跟蹤（zōng）等功能，實現高度信息集成、生產連續、節拍穩定、少人或無人操（cāo）作。生產線以PDM係統為核心，實現與CAPP、ERP、MES、精益拉動係統等的（de）集成管理。

以上就是智能製（zhì）造（zào）解決方案的相關（guān）內容介紹（shào），智能製（zhì）造解決方案已經幫助很（hěn）多的企業獲得更好的發展了，也（yě）是未（wèi）來發（fā）展的新趨勢。