數控（kòng）加工，是指在數（shù）控機床上進（jìn）行零（líng）件加工，用數字信息控製零（líng）件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品（pǐn）種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現（xiàn）高效化和自動化加工的有效途徑。

數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由於（yú）數控是一次裝夾，連續（xù）自動加工完成所有車削工序，所以在進（jìn）行數控機（jī）床加工完（wán）成後需要注意一些事項。

加工完（wán）成後的注意事項：

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與（yǔ）環境保持清潔狀態。

2、注意（yì）檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦（cā）板。

3、檢查潤（rùn）滑（huá）油、冷（lěng）卻液的狀態，及時添加或更換。

4、依次關（guān）掉機床操作麵（miàn）板上（shàng）的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求（qiú）除外)、手動、點動、自（zì）動的原則。機床（chuáng）運行應遵（zūn）循先低速、中速、再高速的原則，其（qí）中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定（dìng）無異常情況（kuàng）後，方可開始工作。

6、嚴禁在卡（kǎ）盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須（xū）確認工件和刀具（jù）夾緊後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保（bǎo）險和安全防護（hù）裝置，操作（zuò）者不（bú）得任意拆（chāi）卸和移動（dòng）。

9、機床開（kāi）始加工之前（qián）必須采用程序校驗方式檢查（chá）所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動（dòng）機（jī）床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善（shàn）保管，保持（chí）完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機床（chuáng），保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源（yuán）。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象（xiàng）時應立即停機，保護現場，同時（shí）立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要（yào）時必須通（tōng）知設備（bèi）管理員，請設備管理員修改。

14、了解零件圖的技術要（yào）求，檢（jiǎn）查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其（qí）操作要領，將程序準確地輸入係統，並模擬檢（jiǎn）查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中（zhōng）如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導教師，以（yǐ）免出現危（wēi）險。